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PXIe/PXI技術

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如何實現(xiàn)PXIe/PXI機箱的散熱設計



 測控技術文章分享:


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              -> 如何實現(xiàn)PXIe/PXI機箱的散熱設計

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前言

       PXIe/PXI系統(tǒng)是追求穩(wěn)定度與嚴苛環(huán)境的量測與自動化測試系統(tǒng)的最佳平臺。系統(tǒng)散熱的設計,對于系統(tǒng)的穩(wěn)定度扮演重要的角色,包含風流與流場的規(guī)劃,該如何避免氣流通道吸入不必要的熱源?如何將散熱孔在安規(guī)的限制下取得極大化的平衡;如何配置風扇,以取得風扇最佳性能?以及如何規(guī)劃電源供應模塊的空間配置,以提供獨立的流場?以上種種,都會是影響PXIe/PXI系統(tǒng)散熱的要素。本文將帶您一窺系統(tǒng)散熱設計的秘訣,以挑選最適合的PXIe/PXI系統(tǒng)。
 
PXIe/PXI系統(tǒng)設計的限制
       PXIe/PXI機箱的設計首要考慮PXIe/PXI模塊配置的方向。模塊插卡的方向會直接影響風流的走向。一般市場上最常見的是以4U高的PXIe/PXI機箱,搭載3U PXIe/PXI模塊卡片,卡片大多是直立式插放配置于4U PXIe/PXI機箱中。在如此有限的空間下,散熱的設計,以保持系統(tǒng)的穩(wěn)定度,是系統(tǒng)設計者的一大挑戰(zhàn)。

 風扇配置的考慮

        一般說來,PXIe/PXI機箱風扇配置的位置有兩種,分別為“下方式”或“后方式”。傳統(tǒng)風扇大多配置于機箱的下方,然而配置于機箱的下方,容易造成風流分布的不均勻,影響系統(tǒng)整體的散熱質量。例如兩組風扇中間的插槽的溫度,就可能因為風流不平均的緣故,溫度因而高于其他插槽(見圖一)。如此一來將不利于系統(tǒng)的規(guī)劃與配置。因而將風扇配置于后機箱后方的新型設計應運而生,風扇配置于機箱后方的設計,可帶來平均的風流,改善溫度不均勻的問題(見圖二)。


    

圖一:將風扇配置于機箱下方,兩風扇間的風流因為受到阻隔,無法提供平均的風流。


 
圖二:將風扇配置于機箱后方,可增加風速,并提供平均的風流。

       然而,將風扇配置于機箱后方,仍然有不同的做法考慮。其一為風流“由后往前吸入式”,因為風扇可直接吸入空氣的緣故,風速可較高,但風流的控制較為不易,再加上根據(jù)PXI規(guī)范所定義,風流必須由下而上通過PXI模塊,如此一來,散熱的規(guī)劃勢必得透過機箱上方的開孔才得以實現(xiàn),這對于嚴苛環(huán)境要求較高的環(huán)境,是比較不利的設計(見圖三)。相反,假設風流為“由前往后吸入式”,雖然風扇距離吸入的空氣距離較遠,風速較低,但風流的表現(xiàn)可以比較穩(wěn)定且易于控制。


 
     
圖三:風流“由后往前吸入式”,散熱出孔必須通過系統(tǒng)上方。

流道的規(guī)劃
       此外,風扇的配置也需考慮流道的設計,如何避開客戶使用時可能遭遇到的熱源,將冷空氣順利導出,是設計機箱時極為重要的考慮點。以PXIe/PXI機箱的使用環(huán)境來說,大多的客戶會使用混合式的測試系統(tǒng),將PXIe/PXI系統(tǒng)安裝于機柜中。如此一來,熱源的考慮將不單只是該PXIe/PXI系統(tǒng)本身,而包含完整的混合式測試系統(tǒng)。就以剛剛提到的第一種,由后往前吸入式的風扇配置的機箱,會將空氣吸入機箱本體,再導向機箱前方排出,然而因為機柜后方帶入的空氣,易混雜其他混和系統(tǒng)所產(chǎn)生的熱空氣,也會把PXIe/PXI機箱背板所產(chǎn)生的熱,一并帶入置于前方的PXIe/PXI模塊中,反而不利整體系統(tǒng)的散熱。而第二款新型PXIe/PXI機箱的設計,則改采用后方風扇由前往后吸入式的設計,將前方“干凈”的冷空氣,通過PXI模塊,引導至機箱后方排出,以避免上述的情況發(fā)生(見圖四)。

                       
 
圖四:由前往后吸入式的機箱設計,可提供較干凈的流道,避免帶入不必要的熱源。
   
優(yōu)化開孔的設計

       為了引導風流散熱優(yōu)化,機箱開孔的規(guī)劃與設計也有其重要性。如何在安規(guī)限制與機構的極限下,取得平衡,也考驗設計機箱的功力。新型PXIe/PXI機箱不僅在前后對應的位置開孔加強散熱外,包含兩側、前面板,均做了極大化的開孔設計。首先受到PXIe/PXI規(guī)范的限制,風流必須是由下往上散熱,所以能夠開孔的位置僅能在機箱的下方,就高度而言,考慮到PXIe/PXI模塊的高度限制,開孔的上緣不得超過PXIe/PXI模塊的下緣位置,在如此有限的空間下,新款PXIe/PXI機箱在不僅僅在前方下緣做了很多微小的開孔進風,在機箱的兩側下緣,也利用可能的空間,極大化了開孔設計(見圖五)。

 

     圖五:機箱前下方與兩側下緣,均提供進風點。

風扇性能與背壓的平衡

       受到機箱先天空間環(huán)境的限制下,必須找出風扇背壓與風扇流量的優(yōu)化配置。最理想的狀況是擁有平滑的曲線距離以及較長的距離,讓風扇的表現(xiàn)可以達到PQ曲線優(yōu)化。然而受到PXIe/PXI機箱空間限制的緣故,必須在不斷的計算與調整中,取得機箱背板的最佳斜率,以表現(xiàn)風扇最佳性能。


     
 
電源模塊配置的考慮

       電源模塊的選擇與配置也是一門學問。在過去的系統(tǒng)設計中,很容易就忽略掉電源供應模塊本身產(chǎn)生的熱源,也會影響PXIe/PXI機箱的性能。在傳統(tǒng)設計中,沒有將電源供應模塊與機箱本身的熱流隔開,電源供應模塊強制排氣的功能,會造成機箱的流場混亂。因而新款機箱必須能阻隔電源供應模塊以及風扇本身的熱流,甚至為電源供應模塊設計獨立的開孔,以提供獨立的風流。這些都是為了改善此現(xiàn)象所做的設計(見圖六)。


 

圖六:梯形部位顯示該電源供應模塊擁有獨立的流場,同時左右也提供獨立的開孔散熱。


智能型監(jiān)控與自動調節(jié)
       為了確保系統(tǒng)運作時的穩(wěn)定性,智能型監(jiān)控系統(tǒng)的設計,可以提供保護與系統(tǒng)調節(jié)的功能。PXIe/PXI機箱可通過傳感器的配置,例如在背板上方配置的傳感器,以監(jiān)控機箱內溫度的變化,透過程序的設定,在溫度高時,加快風扇的轉速,可有效確保系統(tǒng)運作的穩(wěn)定性,并達到節(jié)能的效果(見圖七)。

圖七:厚物科技HW-1363i支持PWM風扇自適應轉速控制,根據(jù)機箱內部溫度高低風扇自適應調整轉速對控制器及模塊進行散熱。


PXIe/PXI便攜式測控系統(tǒng)平臺

       為滿足外場便攜式測控系統(tǒng)的需求,可采用專業(yè)的PXIe/PXI便攜式測控平臺方案,對客戶來說,有成熟的標準貨架品供選擇,散熱設計很專業(yè),確保電源、PXIe/PXI控制器及模塊都得到良好的散熱,在大幅提升PXIe/PXI測控系統(tǒng)的便利性同時,客戶無需擔憂測控系統(tǒng)的穩(wěn)定(見圖八)。



 

圖八:厚物科技PXIe/PXI便攜測控平臺HW-1363為外場測試提供專業(yè)的保障服務。

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